目前,波紋管模具制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,企業(yè)須在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,提高波紋管模具的質(zhì)量是生產(chǎn)廠家跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。波紋管模具在高精度、低成本、效率高的條件下,能生產(chǎn)出更合格的零件和模具材料,時(shí)間更長(zhǎng)、次數(shù)更多,不僅滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,而且在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)還考慮了材料的成本和強(qiáng)度。當(dāng)然,根據(jù)模具類型、操作方式、加工速度和主要損耗。材料的選擇取決于有效形式等因素。
在設(shè)計(jì)中,有必要減少部件的組裝和拆卸范圍,特別是在更換易損件時(shí),使拆卸和組裝的范圍小。波紋管模具的制造過(guò)程也是保證模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。波紋管模具制造過(guò)程中的加工方法和精度也會(huì)影響模具的使用壽命。
每個(gè)零件的精度直接影響到模具的整體裝配。除了設(shè)備本身精度的影響外,還需要改進(jìn)零件的加工方法,提高鉗工在模具磨削過(guò)程中的技術(shù)水平,以提高波紋管模具零件的加工精度。如果模具的整體裝配效果不符合要求,則允許模具在試驗(yàn)?zāi)>咧械姆钦l件下運(yùn)行。模具的整體質(zhì)量將受到速率增加的影響。
對(duì)模具的主要成形件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件的表面耐磨性,從而更好地提高波紋管模具的質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化,應(yīng)根據(jù)模具的不同用途選擇不同的強(qiáng)化方法。正確使用和維護(hù)模具也是提高模具質(zhì)量的重要因素。
質(zhì)量是品牌的生命,波紋管模具的質(zhì)量將直接影響舊產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的生產(chǎn)和更換周期、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)波紋管模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。無(wú)論是波紋管模具的設(shè)計(jì)者和制造商,零件的設(shè)計(jì)者,還是模具的使用者,他們都應(yīng)該關(guān)注這個(gè)問(wèn)題。